過(guò)去，繡花廠需要靠大量人力的車縫制程，是要將衣領(lǐng)、口袋、袖子等布料縫成一件衣服，這是繡花廠難自動(dòng)化的部分。但新技術(shù)永遠(yuǎn)讓人大跌眼鏡，如今只要把衣服夾在兩片塑料版，塑料版上開出動(dòng)口，設(shè)定好縫制路線的縫紉機(jī)，就能按照路線完成縫制工作，人的任務(wù)只剩下擺上布料。

建置自動(dòng)化設(shè)備，縮短員工培訓(xùn)時(shí)間

全球大的縫紉機(jī)公司日本JUKI則開發(fā)出能感測(cè)縫紉機(jī)送線，以及針線縫制力度的智慧縫紉機(jī)。以往縫制力度的拿捏，必須仰賴?yán)蠋煾凳謩?dòng)調(diào)整，但累積成大數(shù)據(jù)庫(kù)后，新手也能仰賴過(guò)去的數(shù)據(jù)，完成相同的工作。未來(lái)數(shù)據(jù)累積得夠多，機(jī)器也能自動(dòng)根據(jù)衣服的款式，判斷該用哪種力度縫制。

“縫紉工很難找，而且要訓(xùn)練很久，還容易被挖角走。現(xiàn)在有自動(dòng)化設(shè)備，員工培訓(xùn)的時(shí)間可以大大縮短。”從事女裝批發(fā)的車間主任凌主任說(shuō)道。

完成車縫后，掛衣服的人力也省了，自動(dòng)調(diào)掛系統(tǒng)會(huì)把衣服掛在環(huán)繞于天花板的輸送帶，自動(dòng)完成整燙與分貨。

據(jù)自動(dòng)調(diào)掛公司內(nèi)部人員透露說(shuō)，由人力把衣服掛上衣架調(diào)掛系統(tǒng)后，衣架上裝有RFID系統(tǒng)，能依據(jù)不同的款式把衣服送到烘箱整燙，接下來(lái)再送往不同的站點(diǎn)，進(jìn)行品檢與包裝等程序。過(guò)去沒(méi)有調(diào)掛系統(tǒng)，必須靠20～30位人力，現(xiàn)在僅需8人。

導(dǎo)入大數(shù)據(jù)與云端系統(tǒng)，精準(zhǔn)控管制作過(guò)程

接著大數(shù)據(jù)與云端系統(tǒng)也會(huì)導(dǎo)入，繡花廠陸續(xù)完成自動(dòng)化后，機(jī)臺(tái)開始累積數(shù)據(jù)，能幫助管理者精確計(jì)算每個(gè)制程所需花費(fèi)的秒數(shù)。舉例來(lái)說(shuō)，以往靠人力縫制，常會(huì)面臨員工縫制速度不一，或者請(qǐng)假缺工等狀況，導(dǎo)致交貨時(shí)間延遲。但改以自動(dòng)化設(shè)備縫制，每一件衣服、每一個(gè)縫制程序所需花費(fèi)的秒數(shù)，都能精準(zhǔn)算出。因此供應(yīng)商交貨的時(shí)間以及是否有能力接下新訂單，管理者都能更精確的判斷。

自去年起，我國(guó)繡花廠的自動(dòng)化設(shè)備需求開始“井噴”，如今的服裝業(yè)，基本上業(yè)務(wù)量都已排滿，這個(gè)行業(yè)正在大規(guī)模改變。

下單模式改變，加速產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化

服裝產(chǎn)業(yè)快速自動(dòng)化，除了因?yàn)槿肆Τ杀静粩嗵岣咄猓放婆c電商業(yè)者的下單模式的改變，也是原因之一。

過(guò)去，品牌必須等第一線銷售團(tuán)隊(duì)回報(bào)，才能知道銷售狀況。但現(xiàn)如今，已經(jīng)有公司開發(fā)了即時(shí)的在線供貨系統(tǒng)，可以搜集哪一些衣服現(xiàn)在比較受歡迎，即時(shí)察覺產(chǎn)品的銷售狀況，即時(shí)追加訂單，這樣的作法也可以減少庫(kù)存。

此外，以往我國(guó)的電商從業(yè)者，因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)上的賣家眾多，導(dǎo)致質(zhì)量難以控管。因此電商業(yè)者開始直接與工廠合作，甚至自己蓋起了新一代的智慧繡花廠，希望能直接賣衣服給消費(fèi)者，也加速了自動(dòng)化設(shè)備更新的速度。

目前，繡花廠自動(dòng)化難突破的關(guān)鍵是，機(jī)器手臂無(wú)法夾取“軟”的布料，曾試過(guò)真空吸取、靜電、針刺等方式夾布，但尚未有一種方式，能同時(shí)抓取不同布料，這是目前自動(dòng)化大的難題。

我國(guó)的服裝產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)有一些進(jìn)展，接下來(lái)透過(guò)數(shù)據(jù)，硬件與軟件的串連，將電商在線銷售與工廠自動(dòng)化生產(chǎn)整合在一起。3年后，制造業(yè)需要人力的繡花廠，可能真的看不到人了。

那么，在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中，自動(dòng)化設(shè)備真的能實(shí)現(xiàn)理想中的高效益嗎？

經(jīng)營(yíng)小型繡花廠的張老板表示：對(duì)于小批量、多批次的訂單，自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)無(wú)法發(fā)揮。

當(dāng)前縫制設(shè)備的自動(dòng)化水平很高，確實(shí)解放了不少勞動(dòng)力，但是面對(duì)小批量、多批次的訂單時(shí)，自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)就不明顯了。服裝流水線換款式前，不管訂單量大還是小，都要先做1～2件的流水作業(yè)，直至產(chǎn)品全部合格，才會(huì)批量生產(chǎn)。這其中，用不完的布料、輔料也會(huì)計(jì)算在單批的成本上來(lái)，打版、制版、裁剪等的成本也就相應(yīng)增加，從而導(dǎo)致效益降低。

在體驗(yàn)過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)之后，發(fā)現(xiàn)了哪些優(yōu)勢(shì)呢？

某制衣廠老板表示：自動(dòng)化設(shè)備只在批量生產(chǎn)時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯。

“我們工廠生產(chǎn)的主要是男士襯衫，曾經(jīng)斥巨資引進(jìn)了自動(dòng)襯衫貼袋機(jī)、自動(dòng)勾袖頭機(jī)等高自動(dòng)化設(shè)備，但后都因模具的問(wèn)題，成了擺設(shè)。以自動(dòng)勾袖頭機(jī)為例，袖子的寬窄、長(zhǎng)度、形狀一直都在變化，但對(duì)應(yīng)模具卻很難多變，且更換的成本不低。自動(dòng)化設(shè)備在批量生產(chǎn)時(shí)，效率優(yōu)勢(shì)很明顯，一旦換款式，就成了麻煩事。”

另一位繡花廠老板則認(rèn)為：自動(dòng)化設(shè)備之后效率明顯提高。

加工廠在采用自動(dòng)化設(shè)備之后效率確實(shí)有了明顯的提高，原來(lái)裁床需要好幾個(gè)人共同操作，裁好之后還需要幾個(gè)人分包，現(xiàn)在只需要兩個(gè)人就可以完成這些工作，拉布、裁剪、分包這些工序都是自動(dòng)完成，大大降低了勞動(dòng)成本。

但是，現(xiàn)在小批量，多品種的訂單逐漸多了起來(lái)，拉長(zhǎng)了整個(gè)生產(chǎn)周期，交貨期也有所推后，但這是可以容忍的，因?yàn)楹驮瓉?lái)老的生產(chǎn)工序相比，效率畢竟還是提高的。

還是有大部分服裝人認(rèn)為，自動(dòng)化是服企走下去的必然選擇。

利其器方能善其事，“現(xiàn)在招工越來(lái)越難，服裝企業(yè)要生存發(fā)展下去，必須用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。” 這一觀點(diǎn)越來(lái)越凸顯。

行業(yè)普遍缺工，且用工成本越來(lái)越高，“工欲善其事，必先利其器”，企業(yè)要發(fā)展就必須采用自動(dòng)化設(shè)備將復(fù)雜的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低對(duì)熟練工的依賴程度。不管是謀升級(jí)還是謀生存，自動(dòng)化顯然已經(jīng)成為服裝企業(yè)走下去的必然選擇。

盡管縫制設(shè)備的自動(dòng)化水平對(duì)生產(chǎn)而言很給力，但是也會(huì)有美中不足。市場(chǎng)逐漸進(jìn)入個(gè)性消費(fèi)時(shí)代，消費(fèi)者對(duì)服裝款式、質(zhì)量等要求越來(lái)越高，產(chǎn)品的工藝變得復(fù)雜，而交貨期卻越來(lái)越短。訂單逐漸從單品種、大批量走向多品種、小批量，服裝企業(yè)通過(guò)規(guī)模生產(chǎn)獲取利潤(rùn)的路子越走越窄。

“現(xiàn)在生意不好做，有錢應(yīng)該花在刀刃上。”面對(duì)小批量的訂單，有的服裝企業(yè)考慮到成本問(wèn)題，在對(duì)比自動(dòng)化縫制設(shè)備和傳統(tǒng)方法的縫制效率時(shí)，僅僅對(duì)特殊的、操作工很熟練的傳統(tǒng)縫制工序比較。

在這個(gè)工序上，也許自動(dòng)化縫制設(shè)備確實(shí)不如普通機(jī)型，但這并不能說(shuō)明自動(dòng)設(shè)備不如傳統(tǒng)設(shè)備，而且從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)看，自動(dòng)化設(shè)備多生產(chǎn)出的價(jià)值足以補(bǔ)平設(shè)備升級(jí)增加的成本。

既然自動(dòng)化生產(chǎn)已成為趨勢(shì)，那么適應(yīng)小批量生產(chǎn)的設(shè)備也一定會(huì)出現(xiàn)。

縫制設(shè)備的自動(dòng)化趨勢(shì)是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然，盡管在加工小批量訂單時(shí)，一部分生產(chǎn)效益會(huì)被吞噬，但瑕不掩瑜，就像企業(yè)反映出的那樣“和過(guò)去老的生產(chǎn)線相比，自動(dòng)化已經(jīng)使工作效率有了很大程度的提升”。

在未來(lái)3年到5年，不敢說(shuō)繡花廠完全不需要人力，但至少人工操作會(huì)大幅度減少，取而代之的是各種自動(dòng)化設(shè)備，且成本也許比人力成本還低，我們?cè)撛趺磻?yīng)對(duì)這樣的趨勢(shì)，這一點(diǎn)值得所有服裝人去思考。