電腦繡花機(jī)維修：跑位，剪線，打表。

1 凸輪同步的打表方法

繡花機(jī)維修時不可避免地會遇到凸輪同步打表，如何正確打表及確定勾線時間度數(shù)是很關(guān)鍵的。百分表是一種精度較高的量具，它只能測出相對數(shù)值，不能測出絕對值，主要用于檢測工件的形狀和位置誤差（如圓度、平面度、垂直度、跳動等），其測量準(zhǔn)確度為0.01毫米。簡單、準(zhǔn)確、快捷的凸輪同步打表方法：首先把機(jī)器指針對準(zhǔn)刻度盤172º～173º之間（這一步較關(guān)鍵），然后在主軸上裹上幾層布，主要是防止用大力鉗時造成主軸表面夾出劃痕。對準(zhǔn)度數(shù)用大力鉗夾住主軸使主軸不能轉(zhuǎn)動，固定鉗子位置，再用百分表去打每個機(jī)頭的下死點。具體方法：用百分表測量桿頂住驅(qū)動塊下段的塑料體，用手正反方向轉(zhuǎn)動偏心凸輪，反復(fù)幾次看到百分表指針指向滑塊的下死點時，緊固偏心凸輪緊固套螺釘，依其方法可調(diào)整其他機(jī)頭。然后再調(diào)整編碼器100º位置，這樣勾線時間度數(shù)為196º～198º之間。如果是絎繡機(jī)在刺繡厚料時，可把針桿下降到200º，這樣大部分機(jī)頭勾線時不會出現(xiàn)跳針現(xiàn)象。

2 剪線部位的維修

繡花機(jī)剪線動作角度在285º～286º之間，有些可以設(shè)置剪線動作角度和剪線長度勾線比例。現(xiàn)介紹一種簡單調(diào)整剪線凸輪方法，是筆者在維修剪線部位時常用的方法。具體調(diào)整方法（圖1）：機(jī)器停在100º，用手往上頂住剪線電磁鐵，剛好剪線擺桿銷進(jìn)入剪線凸輪槽曲線弧度低的位置，這是剪線凸輪安裝的佳位置，緊固剪線凸輪螺釘，剪線凸輪位置正反轉(zhuǎn)少許移動可以控制剪線頭長短。注意剪線擺桿銷進(jìn)入剪線凸輪槽內(nèi)時，銷在槽里一定要左右留有間隙，以防止剪線時銷在槽里卡死。繡花機(jī)電磁鐵剪線機(jī)構(gòu)原理和電腦平縫機(jī)剪線機(jī)構(gòu)原理相同，如果發(fā)現(xiàn)部分機(jī)頭剪線不良，可檢查動刀位置是否過大，動、定刀口是否磨損。值得注意的是剪線凸輪位置一般情況下不要變動，只有在大部分機(jī)頭剪線不良和大修時才能變動。

3 繡花機(jī)跑位的原因及排除方法

花樣“跑花”

按操作面板上花樣選擇鍵顯示花樣，查看花樣是否出錯。

重新輸入一個花樣。

關(guān)機(jī)后檢查繡框是否松動，X、Y方向的兩組傳動皮帶是否一致，有無過松或過緊現(xiàn)象，皮帶輪緊否，有無異物進(jìn)入。

若不正常，檢修機(jī)械部分。

記錄花樣起繡點數(shù)據(jù)和繡框位置，觀察花樣“跑位”后能否回原點。跑位后按“返回原點”或“起繡點”鍵，繡框返回，觀察屏幕起繡點數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)是否一致。

若數(shù)據(jù)不一致，則主控制板有故障。

檢修主控制板部分。

若數(shù)據(jù)一致，但繡框原點位置不正確，則步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)有故障。

檢修步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動器及其變壓器。

X或Y單方向跑位

檢查各部分連接線是否有故障。

排除線路故障，更換有故障的步進(jìn)驅(qū)動器。

對換兩個方向的步進(jìn)驅(qū)動器，觀察是哪一個驅(qū)動器出現(xiàn)故障。

驅(qū)動器電源變壓器或步進(jìn)電機(jī)有故障。

X或Y兩個方向跑位

電網(wǎng)電壓不穩(wěn)，波動幅度太大。

加裝性能穩(wěn)定的變壓器。

內(nèi)存盤花樣出錯。

系統(tǒng)內(nèi)存測試后，重新設(shè)定數(shù)據(jù)，再輸入花樣。

步進(jìn)信號線受到干擾造成跑位。

查找干擾源，檢查開關(guān)電源（5伏和12伏）與機(jī)架是否有大于2伏的直流電壓，如有應(yīng)排除漏電。